CALIBRACION

José Daniel Rincón Silva.
Juan Camilo Mahecha.
Jolman Baez
Jose Alexander Martinez.




PRESENTADO A: INGENIERO ALVARO FERNANDEZ

PLANTA DE TEMPERATURA (CALIBRACION).



INTRODUCCION:

En el presente se muestra el estudio de la variable física temperatura atreves de la planta TY34/EV junto con su tarjeta de control G34/EV.

Se elabora un acondicionamiento de señal con amplificadores operacionales recibiendo la señal del transductor de temperatura RTD.

El presente trabajo se elabora con el fin de tener conocimiento del funcionamiento de transductores y sensores industriales, la forma de calibración y conversión de señal análoga a digital, para controlar alguna variable física tal y como se hace en los procesos de la industria actual.

RESUMEN:

Este trabajo se está realizando con el fin de que adquirir conocimientos más a fondo sobre control Industrial para que así tener bases y conceptos teniendo en cuenta variables físicas a controlar para optimizar procesos.

TEMPERATURA

La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de calor medible mediante un termómetro. En física, se define como una magnitud escalar relacionada con la energía interna de un sistema termodinámico, definida por el principio cero de la termodinámica.
La temperatura es medida en grados centígrados. farehteit y kelvin.


PLANTA DE TEMPERATURA

Los transductores de temperatura tienen la función de  transforman la magnitud física de temperatura en una señal eléctrica que se transfiere a un controlador  y  puede ser vista en un display o pantalla lcd.. La tarjeta G34/EV junto con la unida externa TY34/EV permiten realizar experimentos para el análisis de los procesos de transductores de temperatura, acondicionador de señales y control de temperature.
Estos modulos  han sido diseñados para la formación en el control de procesos relacionados con transductores y  acondicionadores de señales de temperatura y control de temperatura con controladores PID, este proceso se hace en conjunto con un modulo exterior TY34/EV  en el cual se compone de un transductor de temperatura PTC, un termistor NTC, una termopar tipo j y una RTD PT-100. 

Figura 1. Planta de temperatura TY34/EV y tarjeta de control G34/EV

ACONDICIONAMIENTO DE SEÑAL.

El acondicionamiento de señal se elaboró usando como la entrada de señal la entregada por la resistencia de temperatura RTD la cual al recibir mayor calor o temperatura habrá una mayor agitación térmica, dispersándose más los electrones y reduciéndose su velocidad media, aumentando la resistencia. A mayor temperatura, mayor agitación, y mayor resistencia.
Para la elaboracion del acondicionamiento de señal usan amplificadores operacionales en este caso LM358 para con este generar un voltaje minimo de 0 y maximo de 5V apartir de una señal de voltaje entregada por la Resistencia RTD.

RESISTENCIA RTD: es un detector de temperatura resistivo, es decir, un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura. Su símbolo es el siguiente, en el que se indica una variación lineal con coeficiente de temperatura positivo.


Figura 2. Simbolo RTD


Figura 3. Conexion RTD a planta de temperatura TY34/EV

Figura 4. Plano Esquematico Acondicionamiento de señal para RTD.


Figura 5. Mediciones apartir del acondicionamiento de señal diseñado.

CALIBRACION
La calibración de un instrumento involucra la comparación de la lectura del instrumento que se está calibrando con la lectura generada por un instrumento de referencia (o patrón en este caso el LM35), bajo determinadas condiciones.

De esta definición se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estándar se necesita disponer de uno de mayor precisión (patrón) que proporcione el valor convencionalmente verificable, el cual se utilizará para compararlo con la indicación del instrumento que está siendo sometido a la calibración.




Figura 6 acondicionamiento de señal de 0-5V usando señal entregada por la RTD.

PATRON DE MEDIDA PARA CALIBRACION LM35.

El LM35 es un sensor de temperatura con una precisión calibrada de 1 °C. Su rango de medición abarca desde -55 °C hasta 150 °C. La salida es lineal y cada grado Celcius equivale a 10 mV, por lo tanto:

150 °C = 4230 mV
-55 °C = -2180 mV1​
Opera de 4v a 30v.

Figura 7. Figura física LM35.

Tabla de mediciones temperatura en grados C  vs. Voltaje de salida


Grafica (temperatura en grados C vs. Voltaje de salida.)


LECTURA DE DATOS MEDIANTE CONVERSION ANALOGO DIGITAL (ADC)

La conversión analógica-digital consiste en la transcripción de señales analógicas en señal digital, con el propósito de facilitar su procesamiento (codificación, compresión, etcétera) y hacer la señal resultante (digital) más inmune al ruido y otras interferencias a las que son más sensibles las señales analógicas.

Para la conversión ADC se usa como herramienta la programación C como lector de esta misma un microcontrolador PIC y para visualización de datos LCD.



Figura 8. Diagrama de bloques conversión ADC.

ADC MEDIANTE MICROCONTROLADOR

Figura 9. Plano Esquemático por medio de microcontrolador para conversión ADC.


FIGURA 10. Programación en lenguaje c para lectura adc habilitando puertos análogos del microcontrolador


FIGURA 11. Lectura ADC (Lectura de temperatura en grados centígrados)

CONCLUSIONES

1.  Para el control de una variable física se es necesario conocer qué tipo de transductor se utilizará para obtener datos o valores más adecuados según nuestra necesidad para lograr una calibración exacta.
2.  El uso de amplificadores operacionales es importante a la hora de elaborar acondicionamientos ya que con estos al obtener voltajes muy pequeños utilizando una configuración adecuada podemos lograr obtener voltajes o corrientes con gran ganancia respecto a la señal recibida.
3.  ADC es la conversión de señales analógicas a digitales con el propósito de facilitar su procesamiento, codificación, compresión y lectura de datos.


REFERENCIAS
[1]https://www.ecured.cu/Circuito_integrado_LM358
[2]http://www.asifunciona.com/electrotecnia/ke_resistencia/ke_resistencia_1.htm






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